選擇鍛造設(shè)備的主要依據(jù)是鍛件的技術(shù)要求（例如投影面積、厚度（高度）、形狀、復(fù)雜程度和精度等）和材料特性以及企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備狀況。

1.按照鍛件材料的特性選擇

常用的各類(lèi)鍛造設(shè)備都能滿(mǎn)足普通結(jié)構(gòu)鋼鍛件的要求，可以根據(jù)本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備狀況和鍛件批量最經(jīng)濟(jì)地選擇。但對(duì)于特種合金鍛件，則材料的塑性和對(duì)鍛件組織、性能的要求則成為設(shè)備選擇的重要依據(jù)。例如：

1）鋁合金、鎂合金和銅合金鍛件

鋁合金、鎂合金和銅合金鍛件的大型模鍛件首選鍛造設(shè)備是液壓機(jī)。對(duì)于中小型鋁合金模鍛件，?？蛇x用螺旋壓力機(jī)，現(xiàn)在多為電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。在缺乏上述設(shè)備時(shí)，亦可選用鍛錘，但此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程的規(guī)定操作，以免造成鍛件開(kāi)裂和組織不均勻。

2）鈦合金

大型鈦合金模鍛件建議選用液壓機(jī)模鍛。中小型鈦合金模鍛件則以選用螺旋壓力機(jī)模鍛。在缺乏上述設(shè)備時(shí)，亦可選用鍛錘，但此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程的規(guī)定操作，以免造成組織和性能不合格。

3）不銹鋼鍛件

不銹鋼鍛件鍛造一般不受鍛壓設(shè)備類(lèi)型的限制。

4）高溫合金鍛件

大型高溫合金模鍛件，例如渦輪盤(pán)，建議選用液壓機(jī)模鍛。中小型高溫合金模鍛件，則建議選用用螺旋壓力機(jī)模鍛，一般不推薦選用模鍛錘模鍛。

2.按照鍛件投影面積選擇

1）大型模鍛件

高溫合金、鈦合金和鋁合金大型模鍛件，建議選用液壓機(jī)模鍛。結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼大型模鍛件，由于經(jīng)濟(jì)原因一般選擇對(duì)擊錘和模鍛錘模鍛；對(duì)于特大型的結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼模鍛件，則建議選用液壓機(jī)模鍛。

2）中小型模鍛件

高溫合金、鈦合金和鋁合金中小型模鍛件，建議選用螺旋壓力機(jī)模鍛。結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼中小型模鍛件，根據(jù)批量和現(xiàn)有設(shè)備情況，可選用機(jī)械壓力機(jī)或螺旋壓力機(jī)模鍛。

3.按照鍛件厚度（或毛坯高度）選擇

1）鍛件厚度大且毛坯高度大的鍛件

液壓機(jī)適合于各類(lèi)材料的工作行程長(zhǎng)的鍛造工序，例如，鐓粗和模鍛工序壓下量大的特種合金渦輪盤(pán)鍛件以及要求載荷在整個(gè)長(zhǎng)工作行程內(nèi)幾乎不變的擠壓或沖擠工序。

2）薄鍛件

模鍛錘和螺旋壓力機(jī)適合于模鍛薄鍛件，但模鍛錘僅限于模鍛不銹鋼和鈦合金鍛件。機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī)則適合于模鍛高溫合金、鈦合金、不銹鋼、鋁合金、鎂合金和銅合金鍛件。

4.按照鍛件精度選擇

1）高精度鍛件

機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī)適合于精密模鍛鈦合金和不銹鋼葉片以及鋁合金、鎂合金和銅合金等中小型鍛件。

2）一般精度的鍛件

液壓機(jī)和鍛錘適合于模鍛一般精度的普通模鍛件。

5.按照鍛件批量和經(jīng)濟(jì)性選擇

1）大批量

機(jī)械壓力機(jī)最適合于汽車(chē)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、醫(yī)療器械、五金工具等零件和航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等大批量模鍛件的生產(chǎn)。

2）中等批量

鍛錘和螺旋壓力機(jī)適合于中等批量鍛件的模鍛，電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是目前多數(shù)廠家常常使用的設(shè)備。

3）小批量

液壓機(jī)適合于小批量大型模鍛件的生產(chǎn)。

上述有關(guān)選擇鍛造設(shè)備的建議，僅從鍛造設(shè)備使用特性和鍛件的特點(diǎn)出發(fā)。然而，選擇鍛造設(shè)備十分復(fù)雜，除上述選用原則外，亦應(yīng)考慮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的狀況、技術(shù)人員和工人使用設(shè)備的歷史以及對(duì)設(shè)備的熟悉程度等。具體的某種特種合金鍛件的選擇設(shè)備，一般僅能滿(mǎn)足幾項(xiàng)主要原則。